炼钢常用的复合脱氧剂有以下几种：

硅铝钡钙

• 成分与作用 ：主要由硅、铝、钡、钙等元素组成。硅和铝是常用的脱氧元素，其脱氧产物能降低钢液的氧化性，钡和钙不仅可以与氧反应，还能与硫、磷等有害杂质反应，起到脱硫、脱磷的作用，从而减少钢液中的有害杂质成分。

• 优势 ：具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题，减少钢中气体、降低钢液夹杂。且钡在炼钢温度范围内能有效地降低钙的蒸汽压，提高钙的利用率，使钢中氧含量降到最低，形成的复杂夹杂物易从钢液中上浮，纯净钢液，提高钢的冲击韧性和加工性能。

• 适用场景 ：尤其适合转炉炼钢脱氧。

硅铝钙

• 成分与作用 ：由硅、铝、钙等元素组成。硅、铝脱氧后生成的氧化物可以改善钢液的流动性，钙可以与氧、硫等杂质反应，形成易于上浮排除的夹杂物，从而提高钢液的纯净度。

• 优势 ：脱氧效果较好，能够有效降低钢中的氧含量，同时对钢液中的夹杂物形态有一定的改善作用，提高钢的性能。

• 适用场景 ：广泛应用于各种炼钢工艺中，尤其在生产高质量钢种时使用较多。

硅锰钙

• 成分与作用 ：主要成分是硅、锰、钙。硅和锰都能与氧发生反应，达到脱氧的目的，钙则可以进一步与氧及其它杂质作用，形成高熔点的夹杂物，有助于夹杂物的上浮和去除。

• 优势 ：兼具硅、锰、钙的脱氧、脱硫等作用，能有效改善钢液的流动性和钢的机械性能，使钢的组织更加均匀，提高钢的强度和韧性。

• 适用场景 ：常用于炼钢过程中的复合脱氧，尤其适用于一些对钢的质量要求较高的情况。

铝硅钙

• 成分与作用 ：以铝、硅、钙为主要成分。铝是强脱氧元素，能快速与氧反应生成氧化铝，硅也可与氧反应，进一步降低钢中的氧含量，钙则起到调节夹杂物成分和形态的作用。

• 优势 ：脱氧能力强，能够有效去除钢中的氧，同时生成的夹杂物有利于改善钢的浇铸性能和提高钢的质量。

• 适用场景 ：在炼钢中作为终端脱氧剂使用，可使钢液的脱氧程度达到要求，保证钢的质量。

此外，还有一些复合脱氧剂如硅钙铝合金、硅钡多元合金等也在炼钢中有所应用。不同的复合脱氧剂有不同的特点和适用范围，实际生产中会根据钢的品种、质量要求、冶炼工艺等因素进行选择和搭配使用。