一、改变脱氧产物形态

1.  钙处理：向钢水中喂入硅钙线或钙线，钙与钢中的氧及氧化物反应生成钙的氧化物，如将高熔点的Al₂O₃转化为低熔点或液态的CaO-Al₂O₃系化合物，使其更容易上浮。
2.  复合脱氧剂使用：采用复合脱氧剂，如铝钙合成球，可改善脱氧产物的形态，使其更易于上浮并排出，减少钢水中的夹杂物。

二、使用复合脱氧剂

复合脱氧剂能综合多种脱氧元素的优点，更有效地与钢中的氧反应，生成更易上浮的脱氧产物。例如，硅铝钡钙铁、硅钙包芯线等复合脱氧剂在炼钢中广泛应用，可提高脱氧效果，促进脱氧产物上浮。

三、钙处理技术

钙处理不仅是一种有效的脱氧方法，还能改变脱氧产物的形态，使其更易于上浮和去除。钙的沸点低，在钢液中易汽化，其蒸汽在上浮过程中与钢中的氧及氧化物反应，生成的钙的氧化物可上浮至炉渣中，从而减少钢中的氧含量和夹杂物。

四、氩气搅拌

在钢包内进行氩气吹搅，通过弱搅拌使钢水产生流动，帮助脱氧产物克服浮力障碍，加速其上浮过程，促进脱氧产物从钢液中排出，提高钢水的纯净度。

五、优化造渣制度

提前进行渣洗工艺，创造良好的还原气氛，使脱氧产物更容易被吸附和变性，从而促进其上浮。合适的渣系和造渣材料能提高渣的吸附能力，更有效地去除脱氧产物。

六、沉淀脱氧与扩散脱氧结合

沉淀脱氧可快速降低钢中的氧含量，生成的脱氧产物通过扩散脱氧进一步去除，使钢水中的氧含量达到更低水平，提高钢水的纯净度。这种结合使用的方法能更有效地去除钢中的氧，减少夹杂物的产生