在炼钢过程中，脱氧产物的排除是保证钢质量的重要环节

一、脱氧产物的形成

在炼钢过程中，为了降低钢液中的氧含量，通常会加入脱氧剂。脱氧剂与钢液中的氧反应生成不溶于钢液的氧化物或复合氧化物，即脱氧产物。这些脱氧产物如果不及时排除，就会成为钢中的非金属夹杂物，影响钢的质量。

二、脱氧产物的排除方法

1、上浮排除：脱氧产物的密度一般小于钢液的密度，因此可以通过上浮的方式从钢液中排除。根据斯托克斯公式，脱氧产物的上浮速度与脱氧产物的半径、密度差以及钢液的粘度有关。脱氧产物的半径越大，密度差越大，钢液的粘度越小，上浮速度就越快。

2、搅拌：在钢液中进行适当的搅拌，可以促进脱氧产物的碰撞和聚集，从而加快其上浮排除的速度。

3、过滤：在钢液浇注前，可以通过过滤装置去除其中的脱氧产物，进一步提高钢的纯净度。

三、脱氧产物排除的影响因素

1、脱氧剂的选择

不同的脱氧剂生成的脱氧产物的性质不同，其上浮速度和排除效果也不同。采用复合脱氧剂进行脱氧，脱氧产物是多种元素氧化物的混合体，其熔点比单一元素氧化物的熔点更低，易于聚集成大颗粒，从而加快上浮速度，更有利于脱氧产物的排除。例如，使用Si-Mn、Si-Ca、Si-Mn-Al、Mn-Si-Ca等复合脱氧剂，可以有效提高脱氧产物的排除效率。

2、钢液的温度和粘度

较高的钢液温度和较低的粘度有利于脱氧产物的上浮和排除。

3、操作工艺

合理的操作工艺，如控制脱氧时间、搅拌强度等，对于提高脱氧产物的排除效果也非常重要。

四、真空脱氧

在真空熔炼中，使用碳或氢作为还原剂进行脱氧，生成的CO或H₂O等气态产物可以被真空泵不断抽走，从而实现脱氧产物的有效排除。

脱氧产物的排除对于获得高质量的钢至关重要，不同的脱氧方法和工艺控制可以有效减少钢中的非金属夹杂物，提高钢的纯净度和性能。