一、钢水脱氧反应

钢中的氧在低于渣/钢界面温度时与渣反应，生成Al2O3和 CaO，当氧含量大于渣中 CaO的含量时就能生成Al2O3和Na2O，使渣变得疏松。

二、利用钢水脱氧过程的作用

在钢水中加入 CaO，能够增加炉内氧含量。因为 CaO在炼钢工艺条件下容易生成和氧化的Ca3Si (Si3N4)，在脱氧反应过程中生成的Ca3Si (Si3N4)和Al2O3,能增加炉内氧含量。

三、钙元素对钢中碳的影响

钢中含有大量的碳，如果不能有效地还原这些碳，就会造成严重的钢损。降低碳含量主要有两种方法，一种是提高钢水含硫量来减少碳含量；另一种方法是增加渣量来增加碳。增加钢水含硫量会严重降低钢的强度，因此要尽量避免。

四、提高钢水铝及渣中钙含量的作用

提高钢水铝的含量，可使钢中合金元素的化学计量组成发生变化，降低钢中的合金成份和提高钢水铝含量。通过加入钙元素能够降低钢液中铝和其他合金元素的含量，但并不能完全降低钢中硅。因为硅是从渣/钢界面向冶炼过程中形成了，而钙能使硅转化成硅沉淀在渣/钢界面以下，这样就减少了硅和氧对钢液脱气系统及炉渣碱度平衡的影响，同时增加钢水铝含量。此外，由于含钙合金可以使炉渣变得疏松，有利于提高转炉终点脱氧性能；另外，钙能改善炼钢过程条件下渣层结构并形成高密度的 CaO晶体结构，有利于阻止钢和其他元素向炉底扩散和氧化。

五、促进脱氧反应顺利进行

CaO的加入能增加炉内氧含量，因为钢中的氧在低于渣/钢界面温度时与渣直接反应生成Ca3Si (Si3N4)，并促进了Ca3Si (Si3N4)的形成。同时，由于钙在冶金脱氧过程中能生成一定量的Al2O3和Na2O，所以，也有利于减少熔剂消耗和减少碱度的损失。因此含钙合金有良好的脱氧效果，且能促进脱氧反应顺利进行，从而达到提高产量和降低钢损的目的。

六、提高钢水产量

在不增加合金含量而减少碳时，通过在钢水中加入适量钙元素能使钢中碳、硅、铝等成分均匀化而提高钢中品位或降低合金化对钢的影响；而且含钙合金化还会改善渣/钢界面结构，增加炉渣粘度并促进炉渣形成疏松结构，从而有利于控制渣/钢界面化学成分及其稳定性并减少脱氧反应过程中钢液脱气损失和提高脱气性能；另外含钙合金还能增加钢液密度及降低液面张力和减小热冲击，从而有助于延长转炉终点温度上升速度。